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创新驱动发展拓市场之技术、商业模式和组织管理等三种创新模式并用拓市场典型案例--浙江久立特材科技股份有限公司
来源: 省商务厅政务网 发布日期:2017-01-04 浏览次数: 保护色: 字号:[ ]

 

创新驱动发展拓市场之技术、商业模式和组

织管理等三种创新模式并用拓市场典型案例

--浙江久立特材科技股份有限公司

创新驱动发展拓市场试点示范工作是我处的一项重要工作。此项工作开展近三年来,涌现出一批通过技术创新、商业模式创新和组织管理创新等三种创新模式成功开拓国际市场的典型案例。下面介绍的是试点示范实施主体之一的浙江久立特材科技股份有限公司通过技术创新、商业模式创新和组织管理创新成功开拓国际市场的典型案例。
   
通过技术创新,带领中国的不锈钢管企业从低端走向高端,在国际市场上建立了良好的品牌价值,产品已经完全得到世界高端市场的认可;通过商业模式创新,打造国际一流的特殊合金管材研发和制造基地,成为全球提供工业管道系统的整体解决方案者;通过组织管理创新,实现公司精确运营、降低成本、提高效率,提高管理水平,从而达到提升产品竞争力,以实现更大的经济效益。

20161-11月公司实现出口10875万美元,同比增长45.31%

 浙江久立特材科技股份有限公司创建于1987年,是国内最早生产工业用不锈钢管和特殊合金管材的上市公司(股票代码:002318)。现为国家重点扶持高新技术企业、中国民营制造500强企业,工业行业龙头骨干企业、浙江省“三名”培育试点企业、浙江省管理创新试点企业、浙江省“五个一批”重点骨干企业,并获得中国冶金产品最高奖—金杯奖、全国“五一”劳动奖和中国优秀专利奖。 “JIULI商标是中国驰名商标,已在境外61个国家注册。公司长期秉承“艰苦创业、以质取胜、以信为本”的企业精神,致力于工业用各种断面复杂、变形难的耐蚀合金、高温合金、钛合金和不锈钢等特殊合金管材的开发和生产,为工业管道系统提供安全可靠和高性能、耐蚀、耐压、耐高温的不锈钢管和特殊合金材料的解决方案,产品可按照中国GB、美国ASTM/ASME、日本JIS、德国DIN及法国RCCM等先进国内国际标准组织生产,广泛应用于核能、石油、天然气、航空航天、电力、化工、环保、海洋工程、军工等领域。公司已累计承担了国家级专项9项、省级重大科技专项3项,成功开发了100多项新产品、新技术,其中11项新产品替代进口,实现了国产化,有20多项新产品通过省部级鉴定,已获得授权专利79项,其中发明专利27项,同时拥有专有技术200余项,公司主持和参与修订了国家标准和行业标准26项,获得中国优秀专利奖1次,部级科技进步二等奖1次、三等奖1次,获得省科技进步奖一等奖1次、二等奖2次以及多次获得浙江省工业新产品优秀奖和科技成果转化奖。公司已连续九年产销量和市场占有率位居国内同行业首位。

一、通过技术创新,带领中国的不锈钢管企业从低端走向高端,在国际市场上建立了良好的品牌价值,产品已经完全得到世界高端市场的认可

久立从1998年开始出口业务,刚开始,出口产品非常单一,只

有普通的不锈钢管,由于普通不锈钢管,生产难度小,质量要求一般,全球有将近1000多家的不锈钢管制造企业,竞争非常激烈,久立在国际市场中处于第二梯队,一些高端领域长期被国际巨头垄断。

近两年来,久立以国家级企业技术中心为平台,通过技术创新研发了一批具有国际先进水平的新产品,其中列入国家科技项目2项,省重大科技专项3项,市重大科技专项2项,有11个新产品完成开发并通过省级鉴定。通过项目的实施,开发了一批具有国际竞争力的高端产品,打破了国外垄断,突破了贸易壁垒与技术壁垒,极大地提高了久立在国际市场中的核心竞争力与品牌影响力,公司高端产品占整个出口的比重达到了75%。从而迅速推动了久立国际化的进程。随着公司产品技术含量的提高,逐步销售到海外,公司出口的客户群也明显发生了变化。从之前的以库存商和分销商为主的客户群,提升为以石油公司和工程公司为主的客户群。目前,久立已经与世界20强石油公司中的15强建立了合作关系,并与世界20强油气公司全部建立了业务合作关系,与多家500强企业建立了长期的业务合作,签订了长期的全球合作协议,特别是与壳牌签订了10年全球协议,成为本行业内唯一与壳牌签订全球协议的中国供应商。这些成绩说明久立通过技术创新,已带领中国的不锈钢管企业从低端走向高端,在国际市场上建立了良好的品牌价值,产品已经完全得到世界高端市场的认可。2016年,久立的工业用不锈钢无缝管在世界排名第三,中国排名第一,已经成为世界主流的不锈钢管制造企业。

通过技术创新,截止目前,公司累计拥有有效专利79件,其中发明专利27项。

技术创新专利快速驱动

项目

2012

2013

2014

2015

2016-10

发明专利授权拥有量

4

5

12

19

27

实用新型专利授权拥有量

5

42

42

51

52

2016年公司的发明专利“核电蒸汽发生器用800合金传热管冷加工工艺技术”荣获中国优秀专利奖;“改善Incoloy 800合金管材耐腐蚀性能的工艺”荣获浙江省专利奖;“高腐蚀油气井开采、集输用耐蚀合金管材关键技术开发及应用”项目获得浙江省科技进步奖三等奖。

    二、通过商业模式创新,打造国际一流的特殊合金管材研发和制造基地,成为全球提供工业管道系统的整体解决方案者。

2016年公司积极稳妥实施走出去战略,加快境外市场拓展,建立海外加工分厂与海外仓库,直接参与国际重大项目的招投标活动,同时加强与国外巨头实施战略合作,加快国际化步伐。从而打造国际一流的特殊合金管材研发和制造基地,成为全球提供工业管道系统的整体解决方案者

1)通过商业模式创新,积极稳妥实施走出去战略,加快拓展国际市场。久立美国公司与美国Fortis在美国休斯顿成立合资公司,久立美国占股51%Fortis占股49%,建设不锈钢管材后道生产线与海外仓。公司计划总投资500万美元,2016年实际完成投资160万美元,美国合资公司的成立将加快久立参与美国重大工程项目建设,有效辐射周边市场,并积极规避美国对华“双反”等。

2)通过商业模式创新,加强与国外巨头实施战略合作,直接参与国际重大工程招投标活动,获得YAMAL项目等超级大单。

近几年,久立以国家级技术中心为平台,通过技术创新研发了一批具有国际先进水平的新产品,通过加强与国外巨头的合作,直接参与国际重大项目竞标,经过努力终于得到了世界500强企业的青睐,其中2014年久立获得了世界最大能源项目YAMAL LNG1万多吨订单,2015YAMAL项目已完成发货4620万美元,余下近4000万美元将在2016年内交货完毕。2016年公司获得了沙特阿美2个新订单,订单总金额超2亿人民币。

3)久立以控股的方式与永兴合金共同投资24800万元,成立“湖州永兴特种合金材料有限公司”,公司主要生产核电用棒材、焊材等特种合金新材料,解决了久立在高端不锈钢管材对合金原材料长期依赖外部的局面,并延伸了产业链。

    三、通过组织管理创新,实现公司精确运营、降低成本、提高效率,提高管理水平,从而达到提升产品竞争力,实现更大的经济效益。

   随着世界经济一体化进程的加速与全球经济的快速发展,市场竞争日趋激烈,人工成本不断提高,产品利润不断下降,整个经济进入微利时代,尤其对于传统制造业更是如此。公司不锈钢产品与其它产品一样,承受着人工成本、制造成本上升、销售价格下跌的竞争压力。尽管公司自1998年开始启动管理信息化项目,实施了易拓软件ERP等管理系统,从2009年就开始又推行6S管理、清洁生产、目标成本管理等,并取得一定成效,但成本的下降仍不能满足市场竞争对成本下降的需求

2016年,公司以SAP系统为基础,打造信息管理平台、实施信息化与机器换人相结合的智能化制造、同时推行“阿米巴”经营等系列精细化创新管理举措,以实现公司精确运营、降低成本、提高效率,提高管理水平,从而达到提升产品竞争力,以实现更大的经济效益。

主要组织管理创新工作如下:

1)建立SAP ERP一体化管理信息平台

由于企业的快速发展、公司层级越来越多,管理相对复杂,尽管公司已经建有“ERPOA”等软件系统,但已建的信息化软件大多为独立项目,系统间难以全面融合,管理上会出现信息收集、汇总与分析不够直观与及时、有的部门为了考核对数字进行人为修改等现象。为了适应国际化、规范化的需要,更为了有效得到管控,公司启动SAP ERP一体化管理信息平台的建设,以解决公司的多层级、多组织架构引起的信息不透明、执行效率低,管理者精力有限而导致的管理半径受限的问题。

项目于2015年底完成并投入运行,累计完成投入3795万元。项目主要完成ERP系统的主数据管理、产销协同管理、生产计划管理、

采购管理、质量管理、运输管理、财务管理、生产管理、库存管理、销售订单管理以及成本管理等模块功能,并与OABI等系统兼容,以及完成SRMHRCRM等系统的扩展。通过项目运行后,公司各个成本中心的成本利润都能快速准确地计算出来,对各个精细化核算单位的成本根据各个成本中心的成本就能准确地累计结算出来,使得各精细化核算体的考核更加便利正确,对公司实施精细化管理提供了有力保障,公司管控能力明显加强,为企业打造全球化发展的新型竞争力奠定扎实基础。

2)核电蒸发器用U形管数字智能化制造示范项目

项目主要包括全自动弯管连线和智能与自动化立体仓储系统两大部分。通过总体设计,建立产品数据管理系统、现场数据采集与分析系统和订单管理、质量管理、生产合同管理、作业计划管理、生产实绩管理、物料跟踪管理、仓库管理、发货管理等模块功能以及建设智能与自动化立体仓储一座,并与公司上层信息系统的对接和集成。

该项目被浙江省列入2016年度首批智能制造示范项目。项目计划总投资4030万元,其中硬件投资3270万元,软件投资760万元,项目于20158月启动建设,计划20175月竣工投产。项目投产后,产能将提高一倍以上,生产周期提高30%以上,人力成本降低50%以上,管子表面擦伤率降到几乎零报废。

通过管理创新,有效提高管理效率与数据准确性,提升技术企业创新能力与管控能力,并大大降低管理成本。通过估算:预计信息流通速度、信息共享效率可增加30%,采购效率提升10%,生产能力提高5%,停工待料时间减少5%,客户对新产品开发周期满意度提高15%,同时缩短生产周期10%

近几年,久立通过创新驱动发展拓市场取得了明显成效,经济效益持续稳定增长,国际影响力显著提升,公司将继续本着“为全球工业装备提供安全可靠地不锈钢管材”的理念,提供优质的产品,从而为国家重大装备制造重点领域的发展贡献出自己的力量。

(外贸管理处供稿)
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